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防静电硅胶制造工艺有哪些?

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点击次数:1163 更新时间:2020年01月11日17:14:17 打印此页 关闭

硅橡胶模压过程中主要要考虑几个因素,一是硅橡胶的加硫量,即硅橡胶应加入适当比例的双二五和铂金硫化剂,太少易不熟,多了会过硫。二是模温,根据硫化剂种类来确定模温,温度低不熟或硫化时间过长,温度高会使硅橡胶脆化不良率高。另外一个因素是硫化时间,这一因素是受前两个因素影响。硫化剂添加量越多,温度越高硫化时间就越短,反之硫化剂添加量越少,硫化温度越低则需硫化时间越长。


防静电耐热硅胶条及其制作工艺,防静电耐热硅胶包括基材层和涂覆于基材层上表面的防静电耐热硅胶层;基材层为PI薄膜,防静电耐热硅胶层包括如下重量份的原料:硅胶、色胶、硫化剂。该款防静电耐热硅胶皮导热更快,更均匀,且材料防静电,不会出现静电残留和静电击穿的不良;压合次数在60#80次,减少上下料用时,增加产能;无硅油析出,不会对UV胶封边产生影响。


使用方法:按照常规硅胶混炼方式,建议在开炼机上按顺利添加各助剂后,最后加入本品混合均匀后制得混炼胶。


经验添加量:夏季添加总质量的5-7%使其达到体积电阻小于109Ω.cm,添加总质量的6-10%使其达到体积电阻小于108Ω.cm,冬季添加总质量的6-8%使其达到体积电阻小于109Ω.cm,添加总质量的8-12%使其达到体积电阻小于108Ω.cm,与导电粉、炭黑等配合使用效果更佳。

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